Molino MHW-3Bomber calibración
@catapelacoffee adquirió un molino MHW 3Bomber gracias a la valiosa recomendación de nuestro amigo @andrestorres de Café Nativo y Quantik.
El
café usado en el ejercicio fue un delicioso Café Santo Domingo® Gran Origen®Perla Roja®. La calidad de dicho producto es equivalente a los excelsos
Colombianos”, proveniente de la icónica región de Barahona. Su grado de tostión
es color 64.36 en grano midiendo en la escala Colortrack (desviación estándar 6.3971
y moda 68. No damos valores para el café molido puesto que se requieren mas de
100 g y el molino tiene una carga nominal de solo 20 g, pero esto moliendo a
unas 750 micras da como resultado un "Full City".
En
este grafico podemos apreciar la distribución de frecuencias de las diferentes
moliendas evaluadas. Es interesante como a moliendas finas la bimodalidad de la
molienda se acentúa dramáticamente.
Este
grafico de las distribuciones de frecuencia acumuladas corrobora lo anterior.
Analizando
el Dv(10) por mínimos cuadrados los datos se ajustan con mayor precisión a una
ecuación polinómica de grado 2 con un R² de 0.9466, valor que indica un ajuste
fuerte. Esto significa que aproximadamente el 94.7% de la variabilidad de los
datos se explica por este modelo polinomial. Se observa que la relación entre
las variables no es lineal, sino que tiene una curvatura ascendente (cóncava),
lo que justifica el uso de un término cuadrático (x²) para el análisis.
Esta
diapositiva evalúa el Dv(50)
Línea
de Tendencia: Se observa una correlación lineal positiva casi perfecta (R²=0.9865),
lo que demuestra que el molino es altamente consistente. Por cada clic
adicional, el tamaño de la molienda aumenta de forma predecible. El Dv(50) Indica
el diámetro mediano de las partículas de café. Por ejemplo, un Dv(50) 600
micras significa que el 50% del volumen del café molido tiene un tamaño
inferior a ese valor.
Dv(50) = 33.571*Clicks + 25.085
Esta
fórmula permite calcular el tamaño exacto de molienda según los clicks:
Pendiente:
(33.57 µm/click): Indica que cada click aumenta el tamaño de la partícula en
aproximadamente 33.6 micras.
Intercepto:
(25.08 µm): Es el valor teórico en el "punto cero" del molino.
El
Dv(50) aunque a menudo se use para representar el "tamaño promedio"
de una molienda, el Dv50 es técnicamente la mediana (Es el valor exacto que
divide la muestra en dos partes iguales: el 50% del volumen total del café
molido tiene partículas más pequeñas que ese valor y el otro 50% las tiene más
grande). El valor de la mediana es muy robusto. No se ve tan afectado si, por
ejemplo, se escapa un grano entero (una partícula gigante o
"boulder") o si hay un poco de polvo extremo ("fines"), ya
que solo mira el punto central de la distribución. En el café, el promedio
suele ser engañoso. Si se tiene una molienda muy uniforme, pero con unas pocas
partículas extremadamente grandes, el promedio subirá mucho, dando un valor que
no representa realmente al grueso del café. En la industria del café y la
granulometría, se prefiere el Dv50 porque describe mejor el "corazón"
de la molienda y es el indicador más fiable para predecir cómo se comportará la
extracción.
Esta
nueva gráfica muestra específicamente el Dv(90) para el molino MHW-3Bomber, lo
cual es clave para entender el tamaño de las partículas más grandes (los
"boulders") en la molienda. El valor de micras en este gráfico indica
que el 90% del volumen de café molido es más pequeño que ese tamaño. Es un
indicador de la presencia de partículas gruesas. La pendiente (58.67 µm/click)
es casi el doble que la del Dv(50). Esto significa que, al subir los clics, el
tamaño de las partículas más grandes aumenta mucho más rápido que el de la
mediana. El R² = 0.9965 es extremadamente alto, lo que confirma una estabilidad
mecánica excelente en este molino; las partículas grandes crecen de forma muy
lineal y predecible. La diferencia entre el Dv(90) y el Dv(50) dice qué tan
"ancha" es la molienda. El Dv(90) es fundamental para evitar la
sub-extracción. Si se tiene un Dv(90) muy alto (partículas gigantes), esas
piezas no se extraerán correctamente en el tiempo que se tarda en hacer un
café, lo que puede resultar en sabores ácidos o acuosos. Mientras más cerca
estén las líneas del Dv(50) y Dv(90), más uniforme es el molino. Un Dv(90) por
encima de 1500 µm (aprox. 24 clicks)
suele indicar que se tienen demasiadas partículas grandes que podrían dejar el
café con poco cuerpo.
Esta
gráfica muestra el Span (anchura), que es la medida más importante para evaluar
la calidad y uniformidad del molino MHW-3Bomber.
¿Qué
es el Span y qué nos dice?
El
Span calcula la dispersión de los tamaños de partícula. Se obtiene con la
fórmula:
Span = [Dv(90)-Dv(10)/Dv(50)]
Un
Span bajo (cercano a 1): Significa que la molienda es muy uniforme y las
partículas tienen tamaños muy similares entre sí.
Un
Span alto (más de 2 o 3): Indica una molienda irregular, con mucha mezcla de
polvo (finos) y trozos grandes (boulders).
Veamos:
1.
Punto
Dulce de Uniformidad (20-30 clicks): La curva muestra que el molino es más
consistente en el rango de los 20 a 30 clicks, donde el Span cae a su punto
mínimo (cerca de 1.0). Este es el rango ideal para métodos de filtrado (V60,
Chemex).
2.
Inestabilidad
en Moliendas Finas (0-10 clicks): En los ajustes para Espresso, el Span sube
drásticamente (hasta 4.0). Esto indica que, al moler tan fino, el molino genera
una distribución mucho más ancha y menos uniforme, lo cual es común en molinos
manuales de gama media.
3.
Ecuación
Cuadrática [Span=0.048 (clicks)²-0.2408click+4.0628]: La forma de "U"
confirma que existe un rango óptimo de operación. Si se aleja demasiado hacia
lo muy fino o lo muy grueso, la uniformidad empeora.
4.
Precisión
(R²=0.8599): Aunque es un buen ajuste, es el más bajo de todas las gráficas
anteriores. Esto sugiere que la uniformidad (Span) es más impredecible y
sensible a factores externos (como la velocidad con la que gira la manivela o
el tipo de grano) que el tamaño medio de partícula.
El
molino MHW-3Bomber brilla por su uniformidad en rangos medios (filtrados), pero
pierde consistencia cuando se intenta llevar a rangos muy finos de espresso.
Esta
última gráfica analiza el Área de Superficie Específica (m²/Kg), que es una
medida fundamental para entender la dinámica de la extracción. Este valor nos
indica cuántos metros cuadrados de "superficie de contacto" total
genera un kilogramo de café molido.
Relación
Inversa: A diferencia de los gráficos anteriores, aquí la curva desciende a
medida que aumentan los clicks. Esto es lógico: cuanto más gruesa es la
molienda (más clicks), menos superficie total hay expuesta para que el agua
extraiga los sabores.
Ecuación
Polinómica: Area = 0.7547clicks²-39.448clicks+493.63
·
En
0 clicks, el área es máxima (casi 500 m²/Kg). Esta enorme superficie es la que
permite extracciones ultrarrápidas en Espresso.
·
Alrededor
de los 25 clicks, la curva se aplana. Esto significa que, en moliendas para
filtro o prensa francesa, el área de superficie es mucho menor y más estable,
por lo que el tiempo de contacto con el agua debe ser mucho más largo para
lograr una buena extracción.
Un
café con un área de superficie específica alta (pocos clicks) extraerá sus
compuestos (ácidos, azúcares y aceites) casi instantáneamente. Un molino que
genera mucha área de superficie con pocos clicks es un molino eficiente para espresso,
ya que rompe el grano en miles de fragmentos diminutos que ofrecen máxima
resistencia y superficie al agua a presión.
Esta
gráfica muestra la Moda Mayor (Moda[0]), que representa el pico más alto en la
distribución de tamaños; es decir, el tamaño de partícula que más se repite en
tu molienda. A diferencia del Dv(50) (mediana), la moda mayor indica el tamaño
"predominante". En una molienda ideal, la moda y la mediana deberían
estar muy cerca, lo que indicaría una curva de distribución simétrica y limpia.
La
relación es parabólica: Moda[0]= -0.3585clicks²+44.485clicks+47.698
Lo
cual indica que a medida que se abre el molino (más clicks), el tamaño
predominante aumenta de forma ligeramente más lenta.
El
R² es el más alto de todos los gráficos (0.9973), lo cual significa que la Moda
mayor es el parámetro más estable y predecible de este molino, hasta el momento.
Esta
gráfica final analiza la Moda menor (Moda[1]), la cual identifica el tamaño de
las partículas más pequeñas que se producen de forma constante, comúnmente
conocidas como "finos" o micro-polvo. A diferencia de los otros
gráficos, esta curva tiene un comportamiento irregular y muy revelador sobre la
mecánica del molino MHW-3Bomber.
·
El
"Valle" de los Finos (2 a 8 clicks): En el rango de Espresso, la moda
menor cae drásticamente hasta alcanzar tamaños de apenas 25-40 micras. Esto
indica que en moliendas finas, el molino genera una cantidad significativa de
polvo extremadamente fino, lo cual es típico al moler con las muelas muy
juntas.
·
Aumento
Progresivo (10 clicks en adelante): A medida que la graduación aumenta hacia
métodos de filtrado, la moda menor también sube. A 20 clicks, el polvo más fino
ya se sitúa cerca de las 160 micras. Esto es positivo, ya que indica que, en
moliendas gruesas, el molino produce menos "polvo" extremo que pueda
tapar el filtro.
·
Irregularidad
en la Curva: A diferencia de las gráficas anteriores (que eran líneas o
parábolas perfectas), esta tiene "saltos". Esto sugiere que la
producción de partículas pequeñas es menos estable y depende de cómo se rompe
el grano físicamente entre las muelas a distintas aperturas.
En
Espresso (Ajuste bajo): La presencia de partículas de 25 micras (Moda menor muy
baja) es necesaria para generar la resistencia al agua, pero un exceso puede
causar amargor y obstrucción.
En
Filtro (Ajuste medio): El
hecho de que la moda menor suba hacia las 150-200 micras es
excelente. Significa que se obtendrá una taza más limpia y con
un drenaje más rápido y constante, evitando el "lodo" al final de la
extracción.
Mientras
que la Moda mayor da la nota principal de sabor, la Moda menor da el nivel de
"ruido" o amargor potencial. El MHW-3Bomber parece comportarse como
un molino muy capaz, especialmente equilibrado para métodos de vertido
(pour-over).
Esta gráfica
final analiza el D [4;3], también conocido como el Diámetro Medio de De
Brouckere o media volumétrica. Es uno de los valores más críticos para entender
la molienda de café a nivel profesional. A diferencia del Dv50 (mediana), el D
[4;3] es el promedio del tamaño de partícula basado en el volumen. Su principal
característica es que es extremadamente sensible a las partículas grandes
("boulders").
Si el D [4;3]
es mucho más alto que el Dv50, significa que hay partículas muy grandes que
están "inflando" el promedio, lo que puede causar sub-extracción
(sabores agrios).
Aunque la
ecuación es polinómica: D[4;3]=-0.00337clicks²+36.893clicks+16.982
el término
cuadrático es tan pequeño que se comporta de forma casi recta. Esto indica que
el molino MHW-3Bomber aumenta el tamaño de sus partículas de forma muy
proporcional a los clicks.
Este es uno
de los niveles de consistencia más altos (R²=0.9934). El molino es
mecánicamente muy estable; cada vez que pongan 20 clicks, obtendrán
prácticamente el mismo volumen de molienda.
A 35 clicks,
el D [4;3] llega a casi 1300 micras. Este valor es considerablemente alto, lo
que confirma que este molino es muy capaz de realizar moliendas para Prensa
Francesa o Cold Brew con eficiencia.
Esta
gráfica muestra la relación entre los clics de ajuste del
molino manual MHW-3Bomber y el diámetro medio de Sauter (D
[3;2]), que mide la superficie específica de la molienda. Este
valor es crucial para la extracción, ya que representa el tamaño de partícula
basado en el área de superficie. Un valor bajo indica una mayor superficie de
contacto, lo que acelera la disolución de los compuestos del café.
A
diferencia de una línea recta, aquí se utiliza una ecuación polinómica de
segundo grado: D[3;2]=0.3235clicks²+8.3093clicks+12.911. Esto significa que a
medida que aumentan los clicks (molienda más gruesa), el diámetro crece de
forma acelerada.
El
ajuste es casi perfecto (R²=0.9939), lo que indica que el molino es
extremadamente consistente y predecible en su rendimiento
mecánico.
Esta
gráfica presenta el Tamaño Rosin-Rammler (x50), que es un parámetro
estadístico utilizado para describir el tamaño característico de la
distribución de partículas en el molino MHW-3Bomber. A diferencia del Dv(50) que
es una medida directa, el tamaño Rosin-Rammler se obtiene mediante un ajuste
matemático que considera la distribución completa de la molienda.
La
relación es casi lineal, aunque se ajusta mejor a una ecuación polinómica: x50
= -0.3044clicks²+50.483clicks+4.7103. Esto indica una excelente respuesta
mecánica: el tamaño del grano aumenta de manera muy constante con cada click.
- Un R²=0.9942 confirma que el
modelo de Rosin-Rammler es sumamente preciso para este molino, permitiendo
predecir con exactitud el resultado de la molienda.
Esta
gráfica analiza el parámetro n, también conocido como el índice
de uniformidad de Rosin-Rammler. Este es, posiblemente, el dato más crítico
para juzgar la calidad técnica de un molino.
En
el modelo de Rosin-Rammler, n describe la amplitud de la
distribución de tamaños.
- n más alto: La molienda es más estrecha
y uniforme (todas las partículas se parecen entre sí). Esto es el
"Santo Grial" para métodos de filtro como V60, ya que produce
tazas muy limpias y brillantes.
- n más bajo: La molienda es más ancha
y heterogénea (hay mucha mezcla de finos y gruesos).
1.
A
diferencia de otros molinos donde la uniformidad cae al moler grueso, el MHW-3Bomber muestra
una tendencia a ser más uniforme a medida que se abre el ajuste (más
clicks).
2.
Los
valores de n oscilan mayoritariamente entre 1.0 y 2.5
Un valor
de n ≈ 2.0 (que se alcanza cerca de los 18-25 clicks) se
considera excelente para un molino manual de esta gama, indicando una molienda
muy apta para cafés de especialidad.
Este es el
ajuste más bajo de toda la serie (R²=0.7122).
Esto indica que la uniformidad física es volátil; factores como la
dureza del grano, el tueste o la velocidad con la que giras la manivela afectan
mucho más a la uniformidad que al tamaño medio de la partícula.
Esta
gráfica final analiza el Fit Error (Error de Ajuste), que mide
qué tan bien se adaptan los modelos matemáticos previos a los datos reales
medidos en cada clic del molino MHW-3Bomber.
El error de
ajuste nos dice en qué rangos de clicks el molino se comporta de manera predecible y
en cuáles su molienda se vuelve más errática o difícil de
modelar estadísticamente.
·
Zonas de Alta Estabilidad (20 a
30 Clics): El error cae a sus niveles mínimos (cerca
de 0.05 micras). Esto confirma lo observado en el gráfico
del Span: este es el rango de operación ideal del
molino. En métodos como V60 o Chemex, el molino es extremadamente
consistente.
- Inestabilidad
en Espresso (0 a 15 Clicks): El error es mucho más alto y
oscilante. Al estar las muelas tan cerca, factores como la dureza del
grano o la resistencia mecánica generan variaciones que los modelos
matemáticos no pueden capturar con total precisión.
- La
"Anomalía" (18 Clicks): Se observa un pico y una caída
brusca justo antes de los 20 clicks. Esto suele indicar un punto de
transición mecánica en el diseño de las muelas o el eje, donde la
distribución de partículas cambia su comportamiento de forma repentina.
Resumen de las métricas
dadas por el Mastersizer 3000:
Suministrándole
en un Excel los resultados del Mastersizer 3000 a la IA de Google dijo lo
siguiente (en rojo mis preguntas):
Molino
MHW 3 Bomber y Gemini
molí en diferentes posiciones el mismo café en un molino manual
MHW 3 Bomber y en el archivo Excel adjunto están los resultados después de
medirlos con el Mastersizer 3000. ¿De acuerdo con el análisis de los datos que
conclusión se puede obtener sobre la calidad de la molienda de este molino?
Al analizar
los datos de molienda del molino manual MHW-3 Bomber obtenidos con el Mastersizer
3000, se pueden extraer conclusiones técnicas muy precisas sobre su
desempeño y calidad constructiva.
1.
Linealidad y Predictibilidad (Ajuste del Molino)
El molino
presenta una linealidad excepcional en su mecanismo de ajuste.
- Correlación (R²): 0.9829. Esto indica que el
desplazamiento de las muelas es constante y predecible en cada clic.
- Resolución por punto: Cada unidad de ajuste (clic)
equivale a un incremento promedio 33.66 µm de en el tamaño medio de
partícula (Dv(50)).
- Implicación: Es un molino con una resolución
suficiente para calibrar métodos de filtrado con gran precisión y permite
ajustes notables incluso en rangos de espresso.
2.
Uniformidad de la Molienda (Parámetro y Span)
La calidad de
la molienda mejora significativamente a medida que nos alejamos de los rangos
extremadamente finos:
- Rango de Filtro (1 vuelta a 2
vueltas-12 a 24 clics):
En este rango, el parámetro de uniformidad de Rosin-Rammler supera el
valor de 2.0 (alcanzando hasta 2.35 en 2 vueltas:24 clics).
Un valor de n > 2 es indicativo de una molienda de alta gama,
con una distribución de partículas muy concentrada.
- Reducción del Span: El Span (dispersión) baja
de 3.97 (molienda muy fina) a 1.35 (molienda media-gruesa).
Esto confirma que el molino es mucho más eficiente y "limpio" en
distribuciones para métodos como V60, Chemex o Prensa Francesa.
3. Control
de Finos (Bimodalidad)
- Pico Secundario: En todas las muestras se observa
una distribución bimodal (dos picos). El pico menor (Moda menor) se
desplaza de los 28 µm a los 229 µm .
- Consistencia de Finos: El hecho de que el pico de finos
se desplace de forma proporcional al pico principal sugiere que no hay un
"desprendimiento" errático de polvo, sino que la geometría de
las muelas corta el grano de forma estructuralmente consistente.
4.
Estabilidad Mecánica
Al comparar
las muestras 1 vuelta + 6: 18clics (674 µm) y 1 vuelta + 6.2: 18.2
clics (662 µm), se observa que el molino es capaz de responder a
micro-ajustes. Una diferencia de solo entre dos posiciones tan cercanas
demuestra una estabilidad mecánica y una alineación de muelas superior a la de
los molinos manuales económicos.
Conclusión
General de Calidad
El MHW-3
Bomber se comporta como un molino de categoría profesional/entusiasta.
- Lo mejor: Su altísima predictibilidad (33
µm/clic) y su excelente uniformidad en rangos medios (n>2.3).
- Punto a considerar: Como la mayoría de los molinos
manuales de muelas cónicas, su mayor dispersión de partículas ocurre en
los rangos más finos (0 vueltas), donde el Span es más alto.
Recomendación
técnica: Para obtener
la máxima claridad en taza (menor cantidad de lodos), el punto dulce de este
molino se encuentra entre la 1 vuelta y las 2 vueltas (12 y 24 clics),
donde la uniformidad es máxima.
Es correcto utilizar 1 vuelta mas 5 (17 clics) para cataciones
de café con el método CVA-SCA?
Esta es una
pregunta excelente que requiere analizar la convergencia entre tu equipo físico
(MHW-3 Bomber) y el protocolo oficial de la SCA (Specialty Coffee
Association).
Para las
cataciones bajo el nuevo sistema CVA (Coffee Value Assessment), la SCA
mantiene el estándar de molienda que busca un equilibrio específico para una
extracción por inmersión de 4 minutos.
1. El
Estándar SCA vs. Tus Datos del Bomber
El protocolo
SCA estipula que la molienda para catación debe ser ligeramente más gruesa
que para un filtro de papel (v60). Técnicamente, esto se traduce en que el 70-75%
de las partículas deben pasar a través de un tamiz de malla 20 (850 µm). En
términos de Mastersizer, esto equivale generalmente a un Dv(50) situado
entre 600 µm y 750 µm.
Al revisar
los datos de tu ensayo con el MHW-3 Bomber:
- 1 vuelta + 5 (17 clics): Tu medición registró un Dv(50)
de 612 µm.
- 1 vuelta + 6 (18 clics): Tu medición registró un Dv(50)
de 674 µm.
2. ¿Es
correcto el ajuste de 1 vuelta + 5 (17 clics)?
Técnicamente,
estás en el límite inferior.
- 1 vuelta + 5 (612 µm): Producirá una taza
con una extracción muy eficiente, ideal si el café es de tueste muy ligero
o si prefieres una intensidad alta en la mesa de cata. Sin embargo, corres
el riesgo de que la taza se "ensucie" o sobre-extraiga si el
agua está muy caliente.
- 1 vuelta + 6 (674 µm): Este punto está más
cerca del "centro" del estándar internacional. Te dará una mayor
claridad de notas y un sabor residual más limpio, lo cual es vital para
las secciones de "Calidad Sensorial" del nuevo formato CVA.
3. El
factor de uniformidad (n)
Un punto a
favor de usar 1 vuelta + 5 (17 clics) o superior en tu Bomber es la
uniformidad. En tus datos, a partir de este punto, el valor de n sube a 1.53
(y a 2.06 en 1+6), lo que significa que la distribución es mucho más cerrada.
Una molienda uniforme es crítica en el protocolo CVA para que la evaluación de
la acidez y el dulzor sea consistente en todas las tazas de la mesa.
Recomendación
Técnica
Si vas a
realizar una catación oficial:
- Para tuestes medios/claros: Utiliza mejor 1 vuelta + 6
(18 clics). Es un punto más seguro para cumplir con el tamizado del
70% y evitar el amargor por sobre-extracción.
- Si usas 1 vuelta + 5 (17 clics): Asegúrate de que la temperatura
del agua no exceda los 93°C y que el tiempo de ruptura de la costra
sea estrictamente a los 4 minutos, ya que una molienda de 612 µm
extraerá compuestos más rápido que una molienda de cata estándar.
¿Te
gustaría que calculáramos qué porcentaje de tu muestra de "1 vuelta +
6" (18 clics) caería teóricamente dentro del tamiz malla 20 de la SCA?
Si
He realizado
el cálculo de tamizado virtual sobre tus datos del Mastersizer para ver
qué porcentaje de café pasaría por una malla 20 (850 µm), que es el requisito
técnico de la SCA para el protocolo CVA.
Los
resultados son reveladores:
Porcentaje de
paso por Malla 20 (850 µm)
|
Posición del Molino |
% que pasa la malla |
Evaluación SCA (Meta: 70-75%) |
|
1 vuelta + 5 |
85% |
Demasiado Fino (Extrae de más) |
|
1 vuelta + 6 |
78.9% |
Ligeramente Fino |
|
Ideal sugerido |
70 – 75% |
Rango objetivo |
Conclusión
Técnica
- ¿Es correcto 1 vuelta + 5 (17
clics)? No para
un estándar de competencia o certificación. Al tener un 85% de
paso, tu molienda es significativamente más fina de lo que pide el
protocolo. Esto resultará en una taza con mayor cuerpo, pero con riesgo de
amargor y una "claridad de sabor" reducida, lo que podría
penalizar tu puntaje en el formulario CVA.
- Ajuste Recomendado: Para alcanzar el rango ideal del
70-75%, deberías moverte hacia una molienda un poco más gruesa. Basado en
la progresión de tu molino (33 µm por clic), el punto exacto para este
café probablemente esté en 1 vuelta + 8 o 1 vuelta + 9 (20 o 21
clics).
- Impacto en la Catación: Usar el ajuste de 1 vuelta +
6-17 clics (79%) es una opción aceptable si buscas una cata
"intensa", pero para una evaluación técnica pura donde se busca
la máxima limpieza, subir un par de clics más te alineará perfectamente
con los catadores internacionales.
Resumen: Tu ajuste actual de 1+5 (17 clics) es
excelente para un V60 con vertidos rápidos, pero para catación CVA,
te sugiero probar con 1 vuelta + 8 (20 clics) para abrir más el abanico
de sabores y ajustarte al tamiz oficial.
¿Te gustaría
que verifiquemos si alguna otra de tus muestras grabadas en el Excel (como la
de 2 vueltas) se acerca a este 70%?
Si
He analizado
todas las muestras de tu molino MHW-3 Bomber para encontrar cuál se
ajusta mejor al estándar de la SCA (70-75% de paso por el tamiz de 850 µm).
Aquí tienes
los resultados detallados:
Tabla de
Tamizado Virtual (Malla 20 / 850 µm)
|
Posición
del Molino |
Dv(50)
(µm) |
% que
pasa el tamiz |
Evaluación
SCA |
|
1 vuelta +
5 (17 clics) |
612 |
85.0% |
Muy fino |
|
1 vuelta +
6 (18 clics) |
674 |
78.9% |
Ligeramente
fino |
|
1 vuelta +
6.2 (18.2 clics) |
662 |
80.2% |
Ligeramente
fino |
|
Punto
Ideal (Estimado) |
~740 |
~72.5% |
RANGO
SCA CVA |
|
2 vueltas (24
clics) |
881 |
57.7% |
Demasiado
grueso |
Conclusión
Técnica
- ¿Es correcto 1 vuelta + 5 (17
clics)? No para
un estándar de competencia o certificación. Al tener un 85% de
paso, tu molienda es significativamente más fina de lo que pide el
protocolo. Esto resultará en una taza con mayor cuerpo, pero con riesgo de
amargor y una "claridad de sabor" reducida, lo que podría
penalizar tu puntaje en el formulario CVA.
- Ajuste Recomendado: Para alcanzar el rango ideal del
70-75%, deberías moverte hacia una molienda un poco más gruesa. Basado en
la progresión de tu molino (33 µm por clic), el punto exacto para este
café probablemente esté en 1 vuelta + 8 o 1 vuelta + 9 (20 o 21
clics).
- Impacto en la Catación: Usar el ajuste de 1 vuelta +
6-17 clics (79%) es una opción aceptable si buscas una cata
"intensa", pero para una evaluación técnica pura donde se busca
la máxima limpieza, subir un par de clics más te alineará perfectamente
con los catadores internacionales.
Resumen: Tu ajuste actual de 1+5 (17 clics) es
excelente para un V60 con vertidos rápidos, pero para catación CVA,
te sugiero probar con 1 vuelta + 8 (20 clics) para abrir más el abanico
de sabores y ajustarte al tamiz oficial.
¿Te gustaría
que verifiquemos si alguna otra de tus muestras grabadas en el Excel (como la
de 2 vueltas) se acerca a este 70%?
Si
He analizado
todas las muestras de tu molino MHW-3 Bomber para encontrar cuál se
ajusta mejor al estándar de la SCA (70-75% de paso por el tamiz de 850 µm).
Aquí tienes
los resultados detallados:
Tabla de
Tamizado Virtual (Malla 20 / 850
µm)
|
Posición
del Molino |
Dv(50)
(µm) |
% que
pasa el tamiz |
Evaluación
SCA |
|
1 vuelta +
5 (17 clics) |
612 |
85.0% |
Muy fino |
|
1 vuelta +
6 (18 clics) |
674 |
78.9% |
Ligeramente
fino |
|
1 vuelta +
6.2 (18.2 clics) |
662 |
80.2% |
Ligeramente
fino |
|
Punto
Ideal (Estimado) |
~740 |
~72.5% |
RANGO
SCA CVA |
|
2 vueltas
(24 clics) |
881 |
57.7% |
Demasiado
grueso |
Conclusiones
del Análisis
- Ninguna de las posiciones
actuales es exacta:
Tus mediciones saltan del 78.9% (en 1 vuelta + 6: 18 clics) al 57.7%
(en 2 vueltas: 24 clics). El rango ideal de la SCA (70-75%) se encuentra
justo en medio de esos dos puntos.
- El ajuste ganador: Si tienes que elegir una de las
posiciones que ya mediste, 1 vuelta + 6 es la que más se acerca al
objetivo por el lado de la eficiencia. Sin embargo, para cumplir
estrictamente el protocolo, te falta un poco más de recorrido.
- Recomendación de ajuste: Dado que el salto entre 1.5
vueltas y 2 vueltas es grande, el ajuste óptimo para catación en este
molino Bomber debería ser aproximadamente 1 vuelta + 9 (21 clics) o
1 vuelta + 10 (22 clics). Esto debería situar tu Dv(50) cerca de
los 740 µm, lo que te daría el 72% de paso buscado.
Dato
extra: Es curioso
notar que la muestra 1 vuelta + 6.2 (18.2 clics) resultó ser más fina (662
µm) que la de 1 vuelta + 6: 18 clics (674 µm). Esto puede deberse a una
pequeña inconsistencia al purgar el molino entre cambios o a la retención de
granos anteriores. Para cataciones críticas, asegúrate siempre de moler unos
2-3 gramos de "sacrificio" para limpiar la cámara antes de la molienda
final.
A continuación,
otros datos curiosos que se pueden extraer de las diferentes métricas:
Esta gráfica
analiza la partícula más pequeña registrada para el
molino MHW-3Bomber. A diferencia de los "finos" (moda
menor), este dato representa el límite físico inferior de lo que el molino
puede triturar.
·
Comportamiento
Exponencial: La línea
de tendencia sigue la ecuación exponencial: menor=4.43918e0.0418clics.
Esto indica que el tamaño de las partículas mínimas crece de forma acelerada
conforme se abre el molino. 
. Esto indica
que el tamaño de las partículas mínimas crece de forma acelerada conforme abres
el molino.
- El "Polvo" Residual: Incluso en el ajuste más
fino (0 clics), el molino produce partículas de aproximadamente 4.4
micras. Para ponerlo en perspectiva, un glóbulo rojo mide unas 7
micras; esto es polvo extremadamente fino.
- Precisión
(R²=0.9532): El
ajuste es muy sólido, lo que demuestra que el molino mantiene una
consistencia notable en su límite inferior de trituración.
Esta gráfica
final analiza la partícula más grande absoluta registrada para
el molino MHW-3Bomber, un dato clave para identificar la presencia
de "boulders" (partículas gigantes) que pueden arruinar una
extracción.
A diferencia
del Dv90 que mide dónde termina el grueso del volumen, este valor
identifica el tamaño máximo que llega a salir de las muelas.
Comportamiento
Exponencial: La
tendencia sigue la ecuación Boulders=479.78*e0.0631clics. Esto
indica que al abrir el molino, el tamaño de las partículas más grandes crece de
forma mucho más agresiva que el promedio.
Aparición
de "Boulders" (25 clics en adelante): Se observa que a partir de los
25 clics, algunas partículas superan las 3000 o 4000 micras. Estas
partículas son tan grandes que prácticamente no se extraen durante el contacto
con el agua, pudiendo aportar notas agrias o acuosas a tu café.
Fiabilidad
Moderada (R²=0.7478) ): Es
el coeficiente de determinación más bajo de toda la serie. Esto sugiere que la
aparición de estas partículas gigantes es algo errático y
depende más de factores como la fuerza del grano o cómo se introducen en las
muelas que del ajuste del molino en sí.
Conclusión para el
molino MHW3-Bomber por Gemini
- En Filtrados (V60): Trata de mantenerte por
debajo de los 24 clics. Más allá de ese punto, el riesgo de
tener partículas gigantes que no se extraigan uniformemente aumenta
drásticamente.
- En Prensa Francesa: Aunque uses molienda
gruesa, ten en cuenta que el molino puede soltar partículas de más
de 4000 micras. Un tamizado ligero o remover la costra
superior con cuidado ayudará a eliminar estos "boulders" para
una taza más equilibrada.
Para sacar el
máximo provecho al molino MHW-3Bomber basándonos en todos los
datos técnicos que analizamos, aquí tienes una receta equilibrada para V60,
el método donde este molino es más preciso:
Receta
Maestra: V60 (Vertido)
Esta receta
utiliza el "Punto Dulce" de uniformidad que encontramos en las
gráficas (Span mínimo y n máximo).
- Dosis: 15g de café / 250ml de agua
(Ratio 1:16.6).
- Molienda: 22 clics (Punto
de máxima uniformidad y Dv50 cercano a 750 micras.
- Agua: 92°C (si el tueste es
medio) o 94°C (si es tueste ligero).
Paso a
Paso:
- Pre-infusión (0:00 - 0:40): Vierte 40g de agua. Haz un
pequeño "swirl" (giro) para asegurar que todo el café se moje.
Gracias al D[3;2] que analizamos, sabemos que esta área
de superficie permite una hidratación rápida.
- Primer Vertido (0:40 - 1:15): Vierte hasta los 150g con
movimientos circulares lentos. Esto mantendrá la temperatura estable.
- Segundo Vertido (1:15 - 1:45): Vierte el resto hasta
llegar a los 250g. Vierte en el centro para evitar que los "finos"
(moda menor) tapen las paredes del filtro.
- Finalización (2:30 - 2:45): El café debería terminar de
drenar. Si el tiempo es mayor, baja a 24 clics para
reducir la resistencia de los finos.
CATACION CVA-SCA
Para
integrar el nuevo protocolo de Catación CVA (Coffee Value Assessment) de
la SCA con los datos técnicos de tu MHW-3Bomber, debemos ajustar la
molienda para que la evaluación de los atributos (físicos, sensoriales y
afectivos) sea lo más objetiva posible.
El
protocolo CVA enfatiza la uniformidad para evitar que defectos
en la molienda (como el exceso de boulders o fines)
sesguen la puntuación de la calidad del café.
☕ Receta de Catación bajo Protocolo CVA
Basándonos
en que el CVA mantiene el estándar de molienda ligeramente más grueso que el de
un filtro convencional para permitir una infusión por inmersión limpia:
- Dosis: 8.25g
de café por cada 150ml de agua (Ratio 1:18.18).
- Molienda: 26
Clics en el molino MHW-3Bomber.
o Razón Técnica: A 26 clics, el Span es
muy bajo (alta uniformidad) y el D [4;3] se sitúa cerca de las
850-900 micras, cumpliendo con el estándar de que el 70-75% de la molienda
pase por un tamiz de 850 micras (malla 20).
- Agua: 92.2°C
- 94.4°C (Agua limpia, con 50-175 ppm de dureza).
Aplicación en el Formulario CVA
Al usar este ajuste de 26 clics, facilitarás la evaluación
en las tres secciones del nuevo sistema:
Evaluación Física: Al ser una molienda
con n elevado (uniforme), la migración de compuestos será
constante, permitiendo evaluar el tueste y la densidad sin interferencias de
partículas mal molidas.
Evaluación Sensorial:
- Aroma/Fragancia: La
superficie específica (D[3:2]) en este nivel de clics es ideal para
liberar los compuestos volátiles sin que se oxiden demasiado rápido.
- Sabor
y Postgusto: Al tener controlada
la Moda Menor (menos polvo), evitarás el amargor por
sobre-extracción, permitiendo identificar mejor la acidez y el dulzor.
Evaluación Afectiva: Una molienda uniforme
reduce la astringencia, lo que generalmente eleva la puntuación en la escala
"Me gusta" (Hedónica) del evaluador.
Consejo Pro para el MHW-3Bomber en Catación
En el
gráfico de "La partícula más grande", vimos que a 26
clics pueden aparecer algunos boulders. Al momento de romper
la costra (minuto 4:00 de la catación), asegúrate de limpiar muy bien
la superficie con las dos cucharas. Esto eliminará cualquier partícula gigante
que no se haya extraído y que podría darte una sensación falsa de cuerpo ligero
o acidez punzante.
Resumen de Ajustes Rápidos
Si se cambia
de método, usar estos valores como "regla de oro":
Bueno, creo
que con todo el tiempo que me va a sobrar con este “secretario” científico tan
eficiente, ¡me iré para la playa con las gemelas catapelacoffee!
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